当前纺织新产品的开发模式已经综合化学、物理、电子、工程、生物等各个学科的知识，随着纺织行业产品结构调整和新产品开发的步伐加快，传统的纺织产品结构逐渐改变；随着消费结构的变化，绿色纺织品、新型纺织纤维制作出的服装正成为一种新的社会消费导向和时尚，因而作为服装行业的下游业---洗衣服务业将打破传统的粗放式洗衣模式，不断地与时俱进地总结、研究、开发适应新型纺织面料服装特性的洗涤方法，成为洗衣业的重要话题。
一、 纺织面料及纺织工艺的变化
1.新型纺织纤维开发的服装面料已突破了棉、毛、丝、麻的界线。
在纺织原料应用上出现了互相渗透。在毛纺面料中含有真丝、棉花和麻类纤维；丝绸面料中含有羊绒、羊毛等纤维已是屡见不鲜。各种“新型合成纤维”的开发，使纺织性能逐渐趋于天然化，具有仿真、仿毛的特性。差异化纤维、功能化纤维的崛起，推进了纺织原材料的多元化，两种或多种纤维（短纤维和长纤维）混纺、交并、交织，互补了各种纤维的优良特性，提高了纺织品面料的服用性能和产品档次。
由于纺纱、制造、印染后整理工艺的再造，新型纱线结构和多变的织物结构的变化出现了花式纱线、竹节纱线、包芯纱线、包缠纱线、赛络纺纱线等一系列形态各异的纱线。
纺织服装呈现了舒适型、休闲型、超防缩型、超薄型、高支高密型、健康型、功能型、环保型等一系列服装，服装面料正朝着高档天然纤维面料、新型合成纤维面料、绿色环保面料、功能性面料及高级精细面料方向发展，使服装面料的外观出现了薄、透、露、厚、密、光、艳、柔、顺、挺、茸等织物风格特征。
2.目前新型服装面料的分类。
新型天然纤维服装面料（绿色环保面料）。这类新型服装材料主要以新型棉纤维、毛纤维材料的改良、蚕丝新面料、新型麻纤维材料为龙头，利用生物工程技术加工制造出现一系列绿色环保纤维。比如利用现代生物工程技术的天然彩色棉花；全天然、无污染情况下生产的有机棉；在给绵羊饲喂时，加入不同的微量金属元素而生长出的彩色羊毛；利用遗传工程改良蚕丝性能，使蚕丝新面料不易缩水变形起皱和应用生物技术生产的新型麻纤维材料，像具有保健功能罗布麻纤维等等。
新型化学纤维服装面料。这类纤维面料以新型纤维素纤维、新型蛋白质纤维、新型复合合成纤维三类纤维组成。是在原纤维构成的基础上进行物理或化学改性处理后、经过工艺改造的差别化纤维，在一定程度改善原纤维的性能。通常主要以各种异型纤维、复合纤维、超细纤维、易染纤维、高吸水吸湿纤维、高收缩纤维、抗静电纤维等组成。其主要有天丝纤维、木代尔纤维、竹纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维、聚乳酸酯（玉米）纤维。
功能性服装面料。包括保健服装材料、安全防护服装材料、吸湿、保暖或凉爽舒适的服装材料、智能性服装材料也在不断发展。在市场上常见有防辐射纤维、金属纤维、甲壳素纤维制作的服装面料。另外还有空调纤维、远红外纤维、抗菌纤维、阻燃纤维、抗紫外线纤维、新弹力纤维等诸多新合纤组成的纺织材料，与传统的棉、毛、丝、麻和化学纤维混纺制成的新型化学纤维服装面料。
其它新型服装面料主要有水溶布、可食布、各种新型服装辅料等。
二、服装洗涤应针对纺织面料的变化，积极采取相应措施，满足消费者多变的需求
由于新型纺织服装面料不断生产，市场上新型服装销量不断增多，出现了服装品牌多、款式繁多、颜色搭配组合多，材质新、做工考究复杂、时令周期短的服装时尚潮流。然而随着消费者穿着服用的习性，来洗衣店清洗新型纺织服装的洗衣量也呈现了愈来愈多的趋势，针对五花八门的各类面料服装和特殊的服装款式，为做好洗衣服务，洗衣服务业除了选型洗衣设施设备、改造工艺之外，服装洗涤的应对措施不妨从以下几方面入手。
1.加强洗衣店的全面质量管理。
洗衣店要按照ISO9000质量标准的要求对洗衣流程进行质量管理与控制，使洗衣管理规范化、工作程序化、操作标准化。不放过任何一件漏洗、漏检、漏验的衣物。
在收衣环节中，把关最为重要。前台员工要学会识别、看懂服装中的永久性缝入洗涤标识的内容。确认洗涤形式、了解服装洗涤要求、辨认服装的面料与材质。一般从服装的缝入标签的材质标识中、洗涤要求和警示要求中就能辨认此服装是否是新型纺织服装。同时，收衣工还应认真检查服装经过穿着已磨损、已变形、褪色的关键部位以及服装（包括里衬）在内和附件装饰做工等特别之处。员工在洗衣票单上要真实无误的填写洗衣信息，给下一工序操作以警示提醒，为下道洗衣工序创造良好的工作条件。
作为分选分检的员工，对各种被洗服装在洗前进行检查与分类是一项重要的工作程序。因此，不但要准确核准进厂数量和洗衣单上各种信息，还要核对清洗标签，把水洗和干洗衣物分开，将衣物按深、中、浅色分开；脏重程度分开；把易变形、缩水大、松结构、有装饰物或已沾有污渍的衣物分开洗涤。
作为车间各道工种的洗衣工（干洗、水洗、熨烫），更要注重本工种技术操作细节，要一丝不苟地按照工艺要求、洗衣标识的要求进行作业，严禁囫囵吞枣式的粗狂操作。比如：干洗中不注意缓和干洗的加工操作；水洗中的忽略浸泡时间、温度的控制；熨烫中对特殊面料的熨烫温度及作用时间不严格控制等，在洗衣中就会出现的质量问题。在此员工还要树立检查上道工序的洗衣质量、道道工序互检的好习惯，把洗衣事故降低到最低点。
作为出厂把关的检验核对人员要用一双明亮的眼睛，核准衣物数量的同时，更要对服装洗涤质量的效果做出最终的质量把关。
2.洗涤设备的完好与操作工艺的适宜环境是做好洗衣的重要保障。
近年来，我国的洗涤设备进入快速发展阶段，各种规模、类型的洗涤设备较好的满足洗衣市场，同时也能适应各种新型的纺织面料服装的发展，特别是在节能减排、绿色洗衣等多方面体现了先进性。但是由于纺织面料的多变性、服装加工复杂性，对洗衣工序的要求更加严格，因而我们在日常维护好洗涤设备设施硬件的同时，更应注重对操作工艺参数的控制，特别是洗涤服装与洗涤剂、洗涤介质、污垢、机械力、洗涤时间、温度等因素在洗涤过程中的细节调整。改变以往传统的粗放式洗涤模式，开展精品、个性化专门服务，在把握不准时尽量使用灵活的手工洗涤服务以满足消费者需求，降低洗衣事故。
3.开展并加强各种形式的业务培训，提升全员素质，适应洗衣市场需求。
加强从业人员的专业技能培训，强化洗衣质量管理，提高洗衣服务水平，在对员工培训中，要注重多学习与洗衣业有关联的纺织服装、化工、皮革等方面知识，特别是要了解学习纺织新型服装面料的清洗、保养特点。善于总结新型服装的洗涤规律性。有关洗染专业行业协会或部门，对洗衣中发现的新情况、重点问题尽快组织专家研究洗涤方案，建立新型服装、特殊服装洗涤档案，让员工学会举一反三的洗法，变被动为主动。
开展行业指导，加强洗涤设备、化料厂商与洗染服务业、纺织服装加工业和大专院校的联合研究，组织专业技术人员攻关、研究适合新型面料、新工艺的洗涤方法，同时利用洗染专业委员会的力量，了解国外的洗衣新技术、新工艺、新设备，尽快建立与洗衣行业配套的洗衣质量行业标准，推动洗衣服务行业的标准化进程。
在此我们还要呼吁服装行业严格按照GB18401《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB5296.4《消费品使用说明纺织品和服装使用说明》国家标准要求，服装生产厂家在销售前，做好与服装穿着相关的各项洗衣耐洗试验，加大服装业的标识规范管理，减少由于标识不准、不妥、不严谨给下游行业--洗衣带来的不准确性、不确定性，尽可能降低由于上下游行业标准接口问题给消费者服装洗衣带来的麻烦和洗衣事故的发生。
综上所述，在服装纺织面料日新月异发展变化的今天、人们消费意识不断在提升，作为洗衣服务业面临着严峻挑战，要重新审视现代洗衣服务业概念，不要把洗衣看成是技术含量较低的工种，为缩短与时代社会需求的差距，要面对现实，向市场引进各学科人才，快速培训各专业工种的技能人员。我们不但从洗涤设备、洗涤化料这些硬件上研究洗衣技术，应对纺织服装变化；还要从程序管理、系统平台、质量管理等软件上加强行业指导，强化员工的职业技能培训，完善标准、开展精细化服务，快速提高从业人员业务素质的整体水平。使洗衣这样一个传统、普通、而快速发展的行业跟上时代的步伐。用“以人为本、以客为尊”的服务理念，以精心服务、专业精湛的行业精神，诚信、规范经营，定能使让消费者满意，取得良好的社会和经济效益。
